床品面料一般具有亲肤、柔软、厚薄适中的特点,并且要求织物起毛起球性、断裂强度、色牢度、缩水率等性能达到一定的标准和等级。目前,市场上常见的床品面料大都是采用机织方法生产的,组织结构采用常见的平纹、斜纹、缎纹等。随着人们对床品面料柔软舒适性、亲肤性等要求的提高,针织面料以其特有的柔软舒适性逐步开始在市场上崭露头角。
纬编床品面料开发
纬编生产工艺流程一般为原纱—络筒—织造—染整—成品。纬编技术的特点一是原料多样性,短纤纱、长丝纱、弹性纱等都可以进行织造;二是设备投入小、生产流程短、打样方便、生产灵活性高;三是面料延伸性好、柔软舒适。
生产纬编床品面料时,织物的幅宽要与床的大小匹配。随着床的宽度的不断增大,用于床品面料的纬编织物幅宽应该增加至2.5m左右。常规纬编圆机的筒径以30"、34"居多,因此需要大力发展阔幅生产技术。
用于纬编床品面料的织物尺寸需要具有一定的稳定性。纬编针织物在编织过程、定形工序以及使用过程中尺寸的变化波动较明显,如何稳定织物尺寸是一个需要攻克的难题。实际开发过程中,可以从原料、织物结构、定形方法与设备、缩水率方面等考虑使最终床品的尺寸稳定在一定范围。
经编床品面料开发
经编生产工艺流程一般为原纱—整经—织造—染整—成品。经编技术具有很多的优势。首先,经编机可供选择的幅宽很多,一般在330~553cm之间,能够满足阔幅的需要,且幅宽增加对生产速度影响不大;其次,产量较高,如果以机器速度2000r/min计算,每分钟约可出1m布;此外,线圈结构使其与机织物相比厚度稍大,具有良好的悬垂性、柔软性及一定的延伸性。
由于经编机对原料适应性较差,一般只能采用40~100D的化纤长丝。在实际经编开发床品面料的过程中,需要采取适当的加工措施。比如,选用纱支较高、条干均匀、毛羽少、强度高的短纤纱;对纱线进行预处理,增强纤维之间的抱合力,提高纱线耐磨性能、减少飞花;降低机器速度,为常规化纤生产速度的70%~80%;定时对机器进行飞花清理;对经编机导纱部件进行改进,降低纱线张力峰值,减少对纱线的摩擦。
针织床品面料的开发实例
针织平纹床品面料一般采用夏天常穿的全棉T恤面料,其透气性、贴身性、舒适性以及吸汗性都是传统的家纺面料无法比拟的。它克服了传统机织平纹面料过于单薄、斜纹面料较粗糙、贡缎面料湿凉的缺点。其另一优点是可以直接把被套当夏被盖,适合健康时尚的裸睡方式。
针织磨毛织物与传统的纺织品相比,具有手感柔软、贴身、保暖性强等优势。尤其是寒冬,与皮肤接触的瞬间,没有丝毫的冰冷感觉,这一点特别适宜怕冷的人群使用。同时它具有环保、方便洗涤等特点。最重要的是纬编磨毛织物可以贴身使用,并日趋流行于欧美家庭。
针织提花床品面料一般采用移圈组织、绞花组织、双面提花组织等。移圈组织可以形成绞花立体花纹,也可以形成镂空效果的花纹;绞花组织使织物具有浓厚的复古气息。镂空组织能形成折线、菱形、波浪形等花纹,为织物增添了灵动的色彩。提花织物可以生产花色丰富的抱枕、枕套,也可以在床单或被罩的边缘采用连续的小碎花进行点缀。
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